報(bào)告品種：碳酸鋰

C企業(yè)擁有自主研發(fā)的短流程新工藝，全程不采用煅燒爐，僅需反應(yīng)釜。企業(yè)目前獲批產(chǎn)能5000噸/年，今年9月份前端產(chǎn)線開(kāi)始進(jìn)行壓力測(cè)試，目前實(shí)驗(yàn)室成本約7萬(wàn)元/噸。該工藝具有建造成本低、低品位礦收率高、原料來(lái)源廣、尾渣環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。

D企業(yè)企業(yè)于2022年5月投產(chǎn)一條1萬(wàn)噸云母提鋰產(chǎn)線，現(xiàn)前端開(kāi)工率30-40%，為客戶代工為主，后端處于停產(chǎn)狀態(tài)；2024年1月籌建、6月投產(chǎn)一條6萬(wàn)噸輝石提鋰產(chǎn)線，目前處于停工狀態(tài)。企業(yè)無(wú)自有礦，拿礦成本較高，整體生產(chǎn)成本較高。目前已參與期貨套期保值。

E企業(yè)企業(yè)2萬(wàn)噸碳酸鋰前端產(chǎn)線預(yù)計(jì)今年10月底投產(chǎn)。企業(yè)具有資源、管理、能源、輔料、尾礦處理等生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)。由于企業(yè)尚未投產(chǎn)，未正式接觸期貨。

一、C企業(yè)

企業(yè)擁有自主研發(fā)的短流程新工藝，全程不采用煅燒爐，僅需反應(yīng)釜。企業(yè)目前獲批產(chǎn)能5000噸/年，實(shí)際產(chǎn)能約1萬(wàn)噸。今年9月份前端產(chǎn)線開(kāi)始進(jìn)行壓力測(cè)試，樂(lè)觀預(yù)期10月底投料、年底正式投產(chǎn)，后端產(chǎn)線預(yù)計(jì)明年6月份投產(chǎn)，目前實(shí)驗(yàn)室成本約7萬(wàn)元/噸。原料來(lái)源方面，批量生產(chǎn)后，將以股東提供非洲輝石礦為主；現(xiàn)階段，企業(yè)生產(chǎn)多為代加工；未來(lái)銷(xiāo)售渠道方面，企業(yè)將與下游企業(yè)合作，形成供應(yīng)鏈閉環(huán)。

優(yōu)勢(shì)一：產(chǎn)線建造成本低。傳統(tǒng)工藝流程需110千伏高壓線，短流程工藝無(wú)需鍛造窯或旋轉(zhuǎn)窯，故僅需10千伏低壓線，大大節(jié)省了建設(shè)變電站的成本。綜合來(lái)看，企業(yè)短流程工藝2萬(wàn)噸碳酸鋰產(chǎn)能僅需投資不足2億元，二傳統(tǒng)工藝2萬(wàn)噸產(chǎn)能需至少10億元。

優(yōu)勢(shì)二：可提高低品位礦石出率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。低品位礦石采購(gòu)成本較低，且例如品味為2-3度的輝石礦，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)收率80%，較市場(chǎng)同品味礦收率高5-10個(gè)百分點(diǎn)；高品位礦石收率約86-88%，較一般工藝無(wú)明顯優(yōu)勢(shì)。

優(yōu)勢(shì)三：該工藝流程對(duì)原料種類不做要求，輝石礦、云母礦、磷鋰鋁石、玻璃渣等均可進(jìn)行加工。傳統(tǒng)焙燒工藝若使用磷鋰鋁石，鋁軟化后會(huì)滴到爐壁，難以清理；且由于鋁與鋰分子結(jié)構(gòu)相對(duì)較為接近，沉鋰過(guò)程中會(huì)帶走鋰化物，降低收率。

優(yōu)勢(shì)四：傳統(tǒng)工藝云母提鋰產(chǎn)生的鋰渣為酸性，污染環(huán)境；該工藝無(wú)需添加含硫輔料，產(chǎn)生的鋰渣為堿性，可用于水泥廠，較傳統(tǒng)鋰渣相對(duì)環(huán)境友好。

二、D企業(yè)

開(kāi)工情況：企業(yè)于2022年5月投產(chǎn)一條1萬(wàn)噸云母提鋰產(chǎn)線，現(xiàn)前端開(kāi)工率30-40%，為客戶代工為主，后端處于停產(chǎn)狀態(tài)；2024年1月籌建、6月投產(chǎn)一條6萬(wàn)噸輝石提鋰產(chǎn)線，目前處于停工狀態(tài)。

生產(chǎn)成本：企業(yè)無(wú)自有礦，目前無(wú)論從貿(mào)易商、下游客戶或源頭處拿礦價(jià)格均較高，故企業(yè)整體生產(chǎn)成本較高，8萬(wàn)以下價(jià)格難以覆蓋生產(chǎn)成本；由于生產(chǎn)技術(shù)需與相關(guān)設(shè)備配套，企業(yè)進(jìn)行技改成本較高。代加工成本方面，江西地區(qū)品味3.0-3.5輝石礦加工成本約3.5萬(wàn)，品味6.0輝石礦加工成本約2.5萬(wàn)元；四川地區(qū)得益于睡、電等能源成本相對(duì)較低，加工成本約在1-2萬(wàn)元。

期貨參與：企業(yè)已在運(yùn)用期貨工具進(jìn)行套期保值，根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格，進(jìn)行前點(diǎn)價(jià)或后點(diǎn)價(jià)；考慮到資金風(fēng)險(xiǎn)與價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)對(duì)于賣(mài)遠(yuǎn)月態(tài)度較為謹(jǐn)慎；參與過(guò)盤(pán)面交割；尚未嘗試期權(quán)工具。

三、E企業(yè)

企業(yè)2萬(wàn)噸碳酸鋰前端產(chǎn)線預(yù)計(jì)今年10月底投產(chǎn)。企業(yè)具有生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)：

1、資源優(yōu)勢(shì)。企業(yè)每月3次從414拿1.5品味礦，414礦具有生產(chǎn)穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)，收率可達(dá)90-92%，其余礦收率近80-89%。目前企業(yè)已囤60萬(wàn)噸品味1.5的云母礦，折碳酸鋰產(chǎn)量約1.5-1.7萬(wàn)噸。

2、企業(yè)自有碳酸鋰尾渣消納廠，容量約900萬(wàn)噸，可節(jié)省尾渣處理費(fèi)用160-180元/噸，同時(shí)可賺取；此外囤積的鋰渣可用于未來(lái)二次提鋰。

3、管理成本低。企業(yè)人員精簡(jiǎn)，扁平化管理，決策效率高。

4、企業(yè)采用農(nóng)作物秸稈、畜禽糞污等為原料生成生物天然氣，生產(chǎn)每噸碳酸鋰約節(jié)省4000元。

5、企業(yè)采用脫硫石膏用于硫酸鈣輔料添加，每噸脫硫石膏收取賣(mài)方40元；對(duì)比一般企業(yè)采用天然石膏，成本約300元/噸。

期貨參與：由于企業(yè)尚未投產(chǎn)，未正式接觸期貨。

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