導言：芳烴是石油化工工業(yè)的重要基礎(chǔ)原料，在總數(shù)約八百萬種的已知有機化合物中，芳烴化合物占了約30%，其中芳烴（苯Benzene、甲苯Toluene、二甲苯Xylene）被稱為一級基本有機原料。石油化工中主要以石腦油為原料，經(jīng)過連續(xù)重整、芳烴抽提、吸附分離等系列裝置生產(chǎn)出苯、甲苯和二甲苯（簡稱BTX），本文對芳烴中二甲苯的下游產(chǎn)品和當前市場情況簡要介紹分析。

一、混合二甲苯的下游產(chǎn)品

二甲苯中用量最大的是對二甲苯，對二甲苯氧化生產(chǎn)對苯二甲酸，經(jīng)乙二醇等酯化成對苯二甲酸乙二醇酯，這是生產(chǎn)聚酯纖維和薄膜的原料。鄰二甲苯生產(chǎn)鄰苯二甲酸酐，鄰苯二甲酸酐則是制造增塑劑、醇酸樹脂，不飽和聚酯樹脂等的原料，大部分間二甲苯異構(gòu)化為對二甲苯，也可氧化制成間苯二甲酸，代替鄰苯二甲酸酐作為不飽和聚酯及醇酸樹脂的原料。

混合二甲苯中乙苯主要用于生產(chǎn)苯乙烯，同時亦用于生產(chǎn)苯乙醇等產(chǎn)品，但由混合二甲苯中分離出的乙苯僅占乙苯總生產(chǎn)能力的極少部分，其主要來源應(yīng)是苯和乙烯烷基化等到的。

二甲苯衍生物用途：

1. 少量二甲苯磺化生產(chǎn)表面活性劑（二甲苯磺酸銨、二甲苯磺酸鈉）；

2. 間二甲苯氨氧化生產(chǎn)間苯二腈；

3. 間二甲苯生產(chǎn)間苯二胺，可用于生產(chǎn)纖維，生產(chǎn)二異氰酸酯，用作環(huán)氧樹脂固化劑；

4. 工業(yè)上也由二甲苯生產(chǎn)二甲苯－甲醛樹脂（XF樹脂）；

5. 對二甲苯在氣相裂解可以合成聚（對亞甲基苯），可以用作高絕緣性薄膜和涂料。

二、混合二甲苯的下游產(chǎn)品市場和工藝技術(shù)現(xiàn)狀

1. 混合二甲苯分離對二甲苯

1） 市場前景分析

對二甲苯（PX）作為一種有機基礎(chǔ)化工原料，主要用于氧化合成對苯二甲酸（PTA），對苯二甲酸既可酯化合成對苯二甲酸二甲酯（DMT），又能和乙二醇發(fā)生聚合反應(yīng)得到聚酯，聚酯由于其優(yōu)異的性能，被廣泛用于纖維的生產(chǎn)和樹脂的制備，因此對二甲苯已經(jīng)成為合成塑料和纖維的一種重要的化工原料。

由于我國聚酯行業(yè)的迅猛發(fā)展，帶動了PTA消費量的猛增，從而導致PX的消費量也快速增加。2017年中國PX總產(chǎn)能達到1399萬噸，較2016年國內(nèi)PX沒有實際新增產(chǎn)能，只是上海石化25萬噸裝置或有重新改造計劃，?；瘓F已入股騰龍芳烴。目前國內(nèi)PX產(chǎn)能分布仍以中石化和中石油為主，民營資本份額較少，只有麗東、福佳、福建聯(lián)合和中金石化。2018年國內(nèi)將有中金石化2期160萬噸裝置計劃投產(chǎn)，屆時年國內(nèi)PX總產(chǎn)能將達到1559萬噸以上，未來隨著浙江石化、福建泉州、大連恒力等多套大型裝置投產(chǎn)，PX將逐漸呈現(xiàn)自給自足的局面。

2） 對二甲苯的產(chǎn)品工藝技術(shù)路線

目前，生產(chǎn)PX方法主要有3種，即二甲苯異構(gòu)化工藝（C8芳烴之間的轉(zhuǎn)化）、甲苯甲醇烷基化工藝、甲苯選擇性歧化工藝。

2. 混合二甲苯分離間二甲苯

1） 間二甲苯用途

間二甲苯的應(yīng)用間二甲苯主要有以下用途：一是用作異構(gòu)化的原料，生產(chǎn)對二甲苯和鄰二甲苯；二是用作溶劑或調(diào)和汽油的組分；三是用于生產(chǎn)樹脂和精細化工產(chǎn)品，以下重點介紹間二甲苯在樹脂和精細化工產(chǎn)品中的應(yīng)用。

用作樹脂材料的改性中間體

間二甲苯通過液相氧化反應(yīng)可以制取間苯二甲酸。間苯二甲酸可以提高樹脂材料的強度韌性抗疲勞和抗腐蝕性，其最大用途是生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂，這種樹脂可以應(yīng)用在建筑交通等領(lǐng)域 間苯二甲酸第二大應(yīng)用是作為表面涂料，它可以和多羥基醇反應(yīng)生成聚酯樹脂，用在聚酯和氨基甲酸乙酯表面涂料上，少量也可以用于醇酸樹脂，使用間苯二甲酸替代鄰苯二甲酸，可以提高表面涂料的水解穩(wěn)定性，具有更高的耐久性和抗氣候性。間苯二甲酸另一個主要用途是作為共聚單體生產(chǎn)改性聚酯樹脂，可以降低樹脂的熔點，減緩結(jié)晶速率，因此可以擴大樹脂的加工參數(shù)范圍和提高顏料的著色性，這種間苯二甲酸改性聚酯廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)。

間苯二甲酸還可以用來生產(chǎn)磺化間苯二甲酸酯，這種酯類化合物用于制造聚酯纖維。少量間苯二甲酸也用于制取一些特殊產(chǎn)品，如聚酰胺纖維液體結(jié)晶聚合物聚芳酯以及其他需求量較少的產(chǎn)品。

間二甲苯先經(jīng)氧化再與光氣反應(yīng)即可制得間苯二酰氯，用間苯二酰氯與間苯二胺合成的聚間苯二甲酰，間苯二胺樹脂可制成纖維薄膜和涂料，用這種樹脂制成的芳族聚酰胺纖維(即芳綸)具有優(yōu)異的耐熱性尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性。

以間二甲苯為原料，與一氧化碳反應(yīng)合成間二甲基苯甲醛，然后經(jīng)氧化脫水制得偏苯三酸酐。偏苯三酸酐是開發(fā)新型材料的重要原料，主要用于生產(chǎn)聚氯乙烯耐熱增塑劑偏苯三酸三辛酯聚酰亞胺工程塑料水溶性醇酸樹脂涂料和環(huán)氧樹脂固化劑等精細化學品，特別是在機電工業(yè)方面，由偏苯三酸酐與芳香二胺合成制備的聚酰胺二酰亞胺具有很高的耐熱性能及良好的絕緣性能，用于耐熱電線絕緣漆生產(chǎn)，可在220℃條件下長期使用。

用作農(nóng)藥醫(yī)藥染料等精細化工原料中間體

間二甲苯經(jīng)氨氧化可制取間苯二腈，它是高效廣譜低毒低殘留的殺菌劑百菌清的中間原料，也是生產(chǎn)胍基樹脂和間苯二甲基二胺的中間體，并用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂固化劑。由于百菌清需求量增加以及合成纖維塑料領(lǐng)域?qū)﹂g苯二腈需求量的增加，國際市場上間苯二腈處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。

間二甲苯經(jīng)空氣氧化可制取間甲基苯甲酸，主要用作藥物甲苯二乙胺的中間體，也可用于衛(wèi)生殺蟲劑“避蚊胺”的原料，此外也可用于生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂用穩(wěn)定劑和聚合物單體的原料。

以間二甲苯為原料，經(jīng)過硝化、異構(gòu)體分離及鎳催化劑液相加氫可制得間二甲基苯胺。間二甲基苯胺是合成農(nóng)藥獸藥醫(yī)藥和染料等的重要中間體，2，4二甲基苯胺主要用于農(nóng)藥醫(yī)藥的生產(chǎn)，特別是農(nóng)藥單甲瞇、雙甲瞇和殺蜻瞇的生產(chǎn)；2，6二甲基苯胺是合成農(nóng)藥染料的中間體，如高效殺菌劑“甲霜靈”“吠霜靈”和“苯霜靈”，除草劑“異丁草胺”和“特瑞多”。

間二甲苯經(jīng)過磺化堿溶可得到酚類產(chǎn)品，是多種農(nóng)藥的原料，也用于生產(chǎn)偶氮染料、增塑劑、橡膠防老劑環(huán)氧樹脂固化劑等。

2） 國內(nèi)間二甲苯的市場分析

國內(nèi)對間二甲苯的需求主要分為兩類：間苯二甲酸和非間苯二甲酸生產(chǎn)。近年來，國內(nèi)“百菌清”、苯胺、間苯二甲胺、間甲基苯甲酸和香料生產(chǎn)能力迅速擴大，旺盛的需求使國內(nèi)間二甲苯市場出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。

我國間二甲苯主要用于生產(chǎn)間苯二甲酸產(chǎn)品，間二甲苯的市場需求直接取決于間苯二甲酸市場，國際市場也影響國內(nèi)間二甲苯的市場需求，間二甲苯除用于生產(chǎn)間苯二甲酸外，其他領(lǐng)域還主要有“百菌清”“甲霜靈”“避蚊胺”等，而這些產(chǎn)品主要以出口為主，因此，國際市場行情波動也影響到間二甲苯的市場，未來間二甲苯消費增長的主要驅(qū)動力包括：①間苯二甲酸需求量增長迅速，間苯二甲酸需求量的增加是未來間二甲苯需求量增加的一個重要的驅(qū)動力。我國間苯二甲酸總消費量中，不飽和聚酯約占50%，共聚樹脂約占34% ，醇酸樹脂約占12%，其他約占4%。2017年我國間苯二甲酸的總需求量約達到35萬噸，其中不飽和聚酯樹脂和共聚酯樹脂仍將是最主要的2個消費領(lǐng)域。②除間苯二甲酸以外，間苯二甲腈之類的間二甲苯下游產(chǎn)品的出口將繼續(xù)保持穩(wěn)定增長，從而拉動間二甲苯的消費；其他各應(yīng)用領(lǐng)域消費量也有所增長，但所占比例會有不同程度的下降。

3） 間二甲苯生產(chǎn)主要路線

目前國內(nèi)間二甲苯主要生產(chǎn)路線包括C8芳烴異構(gòu)化-液相吸附分離工藝和鄰二甲苯異構(gòu)化-氣相吸附分離工藝等2種間二甲苯生產(chǎn)工藝。

芳烴異構(gòu)化-液相吸附分離間二甲苯工藝

為了最大化生產(chǎn)間二甲苯，中國石化開發(fā)了芳烴異構(gòu)化C8液相吸附分離工藝。該工藝由C8芳烴異構(gòu)化單元和模擬移動床吸附分離單元兩部分組成，包括配套的精餾系統(tǒng)，其中吸附分離單元采用中國石化開發(fā)的R-AS 芳烴吸附分離家族工藝技術(shù)之一的R-AS-間二甲苯工藝。R-AS-間二甲苯工藝與對二甲苯的吸附分離工藝類似，不同之處在于該工藝采用優(yōu)先吸附間二甲苯的RAX-Ⅱ型吸附劑，以甲苯作為解吸劑，因此兩種工藝的操作參數(shù)和配套的分餾系統(tǒng)也有所不同。

鄰二甲苯異構(gòu)化-多柱串聯(lián)氣相吸附分離工藝

鄰二甲苯異構(gòu)化-氣相吸附分離工藝是以鄰二甲苯為原料，經(jīng)異構(gòu)化反應(yīng)生成包括間二甲苯在內(nèi)的混合二甲苯以及輕重芳烴異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物依次經(jīng)過脫輕芳烴塔、脫鄰二甲苯塔和脫重芳烴塔進行分餾處理，從脫鄰二甲苯塔塔頂取得的間二甲苯和對二甲苯混合物作為吸附單元進料，經(jīng)氣相吸附后分成包含對二甲苯和解吸劑的脫附液以及包含間二甲苯和解吸劑的吸余液，并從吸余液精餾塔塔底獲得間二甲苯產(chǎn)品。從脫附液精餾塔塔底抽出的對二甲苯一部分作為吸附單元的置換劑，另一部分與從脫重芳烴塔塔頂抽出的鄰二甲苯一起回到異構(gòu)化單元重新轉(zhuǎn)化，從脫附液精餾塔和吸余液精餾塔塔頂抽出的解吸劑甲苯則循環(huán)使用。

該工藝于1996年5月在江蘇丹陽東聯(lián)化工有限公司首次工業(yè)化成功應(yīng)用，建成0.5萬噸/年規(guī)模的間二甲苯生產(chǎn)裝置，間二甲苯純度大于99%，收率大于90%，是當時國內(nèi)最先進的生產(chǎn)間二甲苯工藝，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。