一、專題的出發(fā)點(diǎn) 

今年以來我們可以看到，中國聚烯烴產(chǎn)品的產(chǎn)量結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，主要是標(biāo)準(zhǔn)品明顯減少。如PP的裝置更多的生產(chǎn)了共聚，全密度裝置更多的生產(chǎn)了低壓。這個自然的起因是利潤導(dǎo)向的，但是具體對裝置的物料影響和產(chǎn)量增減的波動是如何的，會不會有和主流思維存在不一致的地方。我們在這里進(jìn)行了嘗試性的分析探討。

二、不同口徑的產(chǎn)量對比 

2.1 首先我們先討論不同口徑的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)方式

1、自算產(chǎn)量：我們通過石化的排產(chǎn)去去進(jìn)行計(jì)算，所以生產(chǎn)的裝置的日度產(chǎn)量=其設(shè)計(jì)年產(chǎn)能/330天。

2、卓創(chuàng)產(chǎn)量：我們和卓創(chuàng)核實(shí)，其產(chǎn)量是根據(jù)每個石化裝置的月度產(chǎn)量進(jìn)行加和計(jì)算，據(jù)其介紹應(yīng)該是比較準(zhǔn)確的實(shí)際產(chǎn)量。

三、PP的分類和產(chǎn)品的工藝差異 

3.1 PP分類情況

按國際標(biāo)準(zhǔn)分類，聚丙烯(PP)分為均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)

PP-B含乙烯量5%-20%，它有良好的剛性，又有好的低溫韌性。主要用于大型容器、周轉(zhuǎn)箱、中空吹塑、機(jī)械零件和電線電纜包覆制品等。

PP-R含乙烯量1%-7%，其結(jié)晶熔點(diǎn)低，柔軟透明，低溫有很好的沖擊強(qiáng)度，但是其硬度，剛性耐蠕變性比普通PP低10%-15%。

3.2 PP共聚工藝邏輯

共聚分為2種：

1、無規(guī)共聚是在環(huán)管內(nèi)直接注入乙烯，進(jìn)行合成，這個生產(chǎn)產(chǎn)量較低，有一定的操作技術(shù)。

2、嵌段共聚則完全不同，是直接把已經(jīng)聚合的粉料輸入氣相反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行合成。這個理論上來說不會影響均聚的產(chǎn)量，反而產(chǎn)量應(yīng)該在這個階段上升。

3.3 PP的理論實(shí)際的區(qū)別

可以看見偏差也是始終存在，并且在今年偏離度顯著擴(kuò)大。那么就需要探究其原因。

按照PP品種來說PP分為2大類共聚和均聚，而其互相切換也是較為常見的。那么我們先拿共聚的產(chǎn)量和偏差度進(jìn)行對比進(jìn)行嘗試。

可以看到明顯共聚的產(chǎn)量上升后會顯著的增加差異性，上圖有著很強(qiáng)的負(fù)相關(guān)。

但是這個和工藝邏輯就想違背了。更多的問題是共聚在實(shí)際生產(chǎn)中可能會出現(xiàn)更多的問題使得實(shí)際產(chǎn)量反而出現(xiàn)了下降。

3.4 共聚似乎比均聚成本更加低廉

上文所述共聚中乙烯的含量大約在5%-20%，那么不算加工成本的話，那么按照當(dāng)前現(xiàn)貨LP價差-800計(jì)算，成降低了40-160元每噸。

另外嵌段共聚是后期合成的，也意味著后端是有成本的，那么假設(shè)成本在200元左右（實(shí)際應(yīng)該更低）那么其實(shí)共聚的成本并不會高于拉絲。

3.5 共聚生產(chǎn)會不會引起PE的產(chǎn)量下降

按照原料共聚肯定是要多使用乙烯的，邏輯上成立，但是現(xiàn)實(shí)并不是這樣，先看組合的數(shù)據(jù)圖：

產(chǎn)量之間還是沒有太多的相關(guān)性?？梢宰晕医忉尩氖牵簿蹖?shí)際上的開工負(fù)荷還是偏低，沒有理論上的那么高的數(shù)值。所以實(shí)際也不會引起PE的產(chǎn)量有實(shí)質(zhì)性的下降。

四、PE的分類和產(chǎn)品的工藝差異 

4.1 PE的分類情況

低密度聚乙烯(LDPE)：

通常用高壓法(14.17~196.2MPa})生產(chǎn)，故又稱為高壓聚乙烯。由于用高壓法生產(chǎn)的聚乙烯分子鏈中含有較多的長短支鏈(每1000個碳鏈原子中含有的支鏈平均數(shù)21)，所以結(jié)晶度較低(4%一65%)，密度較小(0.910~0.925)，質(zhì)輕，柔性，耐低溫性一、耐沖擊性較好。LDPE廣泛用于生產(chǎn)薄膜、管材(軟)、電纜絕緣層和護(hù)套、人造革等。

高密度聚乙烯(HDPE)：

主要是采用低壓生產(chǎn)，故又稱低壓聚乙烯。HDPE分子中支鏈少，結(jié)晶度高85%~95%)，密度高（0.941~0.965}，具有較高的使用溫度，硬度、力學(xué)強(qiáng)度和耐化學(xué)藥品性較好。適用于中空吹塑、注塑和擠出各種制品（硬)，如各種容器、網(wǎng)、打包帶，并可用作電纜覆層、管材、異型材、片材等。 

線型低密度聚乙烯(LLDPE)：

是近年來新開發(fā)并得到迅速發(fā)展的一種新類型聚乙烯，它是乙烯和一烯烴的共聚物。（聚和成資料）

由于LLDPE是采用低壓法在具有配位結(jié)構(gòu)的高活性催化劑作用下，使乙烯和a-烯烴共聚而成，聚合方法與HDPE基本相同，因此與HDPE一樣，其分子結(jié)構(gòu)呈直鏈狀。但因a-烯烴的引入，致使分子鏈上存在許多短小而規(guī)整的支鏈，其支鏈數(shù)取決于共聚單體的摩爾數(shù)，一般分子鏈上每1000個碳原子有10~35個短支鏈，支鏈長度由。一烯烴的碳原子數(shù)決定。不過LLDPE的支漣長度一般大于HDPE的支鏈，支鏈數(shù)目也多。而與LDPE相比，卻沒有LDPE所特有的長支鏈。 LLDPE的分子鏈?zhǔn)蔷哂卸讨ф湹慕Y(jié)構(gòu)，其分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性介于LDPE和HDPE之間，因此，密度和結(jié)晶度也介于HDPE和LDPE之間，而更接近于LDPE。另外，LLDPE相對分子質(zhì)量分布比LDPE窄，平均相對分子質(zhì)量較大，故而熔體度比LDPE大，加工性能較差，易發(fā)生熔體破裂現(xiàn)象。正是由于LLDPE結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，其性能與LDPE近似而又兼具HDPE的特點(diǎn)。

4.2 全密度裝置和獨(dú)立裝置

前文我們介紹了聚乙烯的分類法，可以看到在低壓的環(huán)境下可以生產(chǎn)高密度和線性，而線性的密度低于HD和LD接近，所以全密度裝置其實(shí)是低壓的裝置改良的。原理就是高密度的直鏈聚烯烴中基插入α烯烴使得其密度降低簡單的圖示如下：

那么其實(shí)可以想象LLDPE就是HDPE生產(chǎn)中改良的，但是不是所有的HDPE的裝置都可以插入支鏈，那么先看看低壓裝置的分類

管式反應(yīng)釜 

釜式反應(yīng)器

可以看到管式的優(yōu)點(diǎn)在于多了一個時間軸上干預(yù)的維度，那么就可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多相反應(yīng)，所以只要管式的反應(yīng)低壓裝置才能在反應(yīng)過程中加入α烯烴去生產(chǎn)線性。

4.3 全密度中理論和實(shí)際產(chǎn)量偏差

從這個比較上也明顯驗(yàn)證了α烯烴帶來的產(chǎn)量上升的效果。LL實(shí)際的產(chǎn)量要比設(shè)計(jì)產(chǎn)能來的更多，而HD會少（這一切條件是建立在乙烯量恒定的環(huán)境，這個環(huán)境MTO裝置都存在）

4.4 低壓和線性的成本理論差異

前面提到低壓和線性的區(qū)別在于α烯烴，所以成本的差異在于α烯烴的價格，一半來說α烯烴都是1丁烯為主，而一般的裝置都會復(fù)產(chǎn)C4,1丁烯也是從C4中所抽提出的。但是若是不生產(chǎn)線性1丁烯只能當(dāng)做C4賣出（價格4000-5000），甚至放火炬燃燒。所以α烯烴的加入也有效的降低了成本。

如目前最常見的LLDPE牌號7042，其α烯烴含量8%，那么降低成本在（10800-4000）*0.08=544元/噸（其中10800是低的價格）

再加上產(chǎn)量增幅的作用，可能成本差異會有所縮小，按照企業(yè)的說法在400元左右。所以當(dāng)?shù)蛪汉途€性的價差在400以下，工廠生產(chǎn)線性的性價比就升高了。

五、總結(jié) 

1、PP的共聚分為無規(guī)共聚和嵌段共聚兩種，其中大部分都是后者。而后者的合成方法是均聚的粉料二次進(jìn)入反應(yīng)釜中和乙烯反應(yīng)制得，所以理論上來說共聚的產(chǎn)量應(yīng)該高于均聚，但是實(shí)際卻是低的。

2、共聚和均聚的成本差異在于乙烯單體和丙烯單體的價差，目前由于聚乙烯的價格大大低于聚丙烯，所以生產(chǎn)共聚的成本似乎是低于均聚的，也就是高端料的成本其實(shí)是低于低端料的。

3、共聚生產(chǎn)中會爭奪乙烯，所以理論上說會使得裝置特別是煤化工裝置的聚乙烯產(chǎn)量下降，但是實(shí)際上還沒有發(fā)現(xiàn)這個關(guān)聯(lián)性。

4、聚乙烯的生產(chǎn)分類在于生產(chǎn)的壓力，其中低壓的裝置最為流行，而且大部分低壓裝置都可以同時生產(chǎn)低壓和線性。

5、線性的和低壓的區(qū)別是線性是低壓和α烯烴的共聚，也正因?yàn)楣簿鄣男纬山档土似涿芏取?/p>

6、低壓和線性的成本差異在于α烯烴，而一般的線性α烯烴使用的是1丁烯，且是裝置的副產(chǎn)品，若是不生產(chǎn)就只能按照4000多的價格出售甚至放空燃燒，所以低壓的成本按照這個原理計(jì)算應(yīng)該是比線性貴上400以上。

7、所以共聚和拉絲的價差由于PE和PP的倒掛原因以及成本倒掛，在供需失衡的情況下到達(dá)平水對于利潤角度來說工廠也有可能是排產(chǎn)共聚更加有經(jīng)濟(jì)性，但是實(shí)際上由于共聚的產(chǎn)量偏低加上共聚銷售沒有拉絲迅速在資金上面可能還會損耗。不過總而言之，拉絲和共聚的成本價差應(yīng)該和大家想的不一樣。