【導(dǎo)語(yǔ)】廢鋼鐵主要的用途是作為鋼鐵冶煉的原料，大概占所有使用方式的92%。除此之外，還可用于鑄造以及次材新用。廢鋼鐵在不同的冶煉方式中扮演的角色有所差異，而對(duì)于廢鋼鐵的使用將有助于我國(guó)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)降碳生產(chǎn)。

目前的鋼鐵冶煉生產(chǎn)流程分為兩類，即高爐-轉(zhuǎn)爐為冶煉核心的長(zhǎng)流程，以及以電弧爐冶煉為核心的短流程。就我國(guó)目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀來(lái)看，長(zhǎng)流程煉鋼占據(jù)主流水平。一方面，我國(guó)目前仍處于經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展階段，基建等領(lǐng)域擴(kuò)張速度較快，對(duì)于鋼鐵的需求量較大，是目前世界粗鋼生產(chǎn)和消費(fèi)第一大國(guó)。因此，鐵元素的穩(wěn)定供給至關(guān)重要，以鐵礦石為主要鐵素供應(yīng)來(lái)源的長(zhǎng)流程煉鋼工藝便成為了我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)的首選；其二，長(zhǎng)流程煉鋼工藝已經(jīng)發(fā)展多年，在技術(shù)水平、成熟度等方面具有較強(qiáng)優(yōu)勢(shì)，可以較好的控制煉鋼成本，并快速的復(fù)制落地。綜上原因，長(zhǎng)流程煉鋼在我國(guó)得以迅速發(fā)展，目前其產(chǎn)能占比可達(dá)90%左右，遠(yuǎn)高于72%左右的世界平均水平。

然而，長(zhǎng)流程煉鋼并不意味著只能使用鐵礦石作為鐵素供應(yīng)，反而在其生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)適量添加廢鋼鐵作為鐵素補(bǔ)充進(jìn)行冶煉。在轉(zhuǎn)爐中添加廢鋼鐵的目的主要有二：其一是為了增產(chǎn)，在鋼廠利潤(rùn)較好的時(shí)候，加入廢鋼鐵可以提產(chǎn)，這樣在產(chǎn)能不變的情況下，可以提產(chǎn)以增加生產(chǎn)收入；其二是可以進(jìn)行溫度控制，廢鋼具有較高的比熱容以及熱傳導(dǎo)性，加入轉(zhuǎn)爐后能夠迅速吸收熱量，可以增強(qiáng)冶煉過(guò)程中的溫度控制。尤其在吹氧脫碳過(guò)程中，廢鋼可以吸收部分由氧氣燃燒產(chǎn)生的大量熱量，防止?fàn)t內(nèi)溫度過(guò)高導(dǎo)致噴濺現(xiàn)象發(fā)生。其他作用還有諸如資源有效配置、合金補(bǔ)充等。

雖然轉(zhuǎn)爐中添加廢鋼有諸多好處，但轉(zhuǎn)爐煉鋼并不能實(shí)現(xiàn)“廢鋼自由”。其添加比例有一定的限制。一般來(lái)說(shuō)轉(zhuǎn)爐廢鋼比在7%~26%之間，如果過(guò)多的添加廢鋼，有可能會(huì)破壞爐內(nèi)熱平衡，影響冶煉進(jìn)度。而且廢鋼中雜質(zhì)元素較多，在氧化過(guò)程中會(huì)生成更多的氧化渣，增加排渣難度，影響冶煉質(zhì)量。我國(guó)鋼企對(duì)于冶煉工藝技術(shù)有著孜孜不倦的探索精神。就在前不久，首鋼京唐順利完成轉(zhuǎn)爐50%大廢鋼比7爐連澆生產(chǎn)，在低碳煉鋼技術(shù)上取得新突破。在保證轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)成分穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)爐大廢鋼比爐次綜合金屬收得率達(dá)到正常水平，轉(zhuǎn)爐冶煉周期穩(wěn)定可控。當(dāng)然，目前此技術(shù)處于探索階段，出于各方面條件限制，尚不能大范圍推廣。

而在短流程煉鋼工藝中，廢鋼則成為了主要的鐵素供應(yīng)來(lái)源。短流程煉鋼是指利用電能轉(zhuǎn)化為熱能，來(lái)融化爐中的廢鋼料，進(jìn)而冶煉鋼鐵。因此短流程煉鋼對(duì)于廢鋼鐵的消耗量更多。也正是因?yàn)槿绱?，短流程煉鋼可以減少對(duì)于鐵礦石資源的依賴。我國(guó)廢鋼鐵行業(yè)正在進(jìn)入高回收期，推廣短流程煉鋼，利用好國(guó)內(nèi)廢鋼資源，無(wú)疑是提高我國(guó)鐵素資源安全的重要途徑之一。

而且眾所周知，短流程煉鋼具有更高的環(huán)保效益。由于省去了高爐冶煉環(huán)節(jié)，減少了鐵礦燒結(jié)、去除雜質(zhì)等過(guò)程。短流程煉鋼可以減少能量消耗以及二氧化碳的排放。粗略計(jì)算，用廢鋼每生產(chǎn)1噸鋼鐵，可節(jié)約1.6噸鐵礦石，0.35噸標(biāo)準(zhǔn)煤，以及減少1.6噸二氧化碳排放。因此在“雙碳”背景之下，短流程煉鋼受到了越來(lái)越多的政策支持。

然而短流程煉鋼的推廣在目前國(guó)內(nèi)的應(yīng)用也面臨一些障礙。譬如，由于廢鋼同樣能夠在長(zhǎng)流程煉鋼中應(yīng)用以提產(chǎn)，導(dǎo)致長(zhǎng)流程鋼企對(duì)于廢鋼的應(yīng)用量也較大，在國(guó)內(nèi)回收量有限的情況下，廢鋼的價(jià)格相對(duì)較高，使得短流程企業(yè)的優(yōu)勢(shì)減弱。在推廣短流程煉鋼的進(jìn)程中增加了阻力；此外，短流程煉鋼主要使用電能，因此電價(jià)的波動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致短流程鋼企生產(chǎn)成本的變化，帶來(lái)經(jīng)營(yíng)上的壓力。部分區(qū)域甚至還有可能因?yàn)殡娏Χ倘保黄儒e(cuò)峰生產(chǎn)。

綜上可以看出，廢鋼鐵在不同生產(chǎn)工藝中扮演的角色存在較大的差異，在如今全球倡導(dǎo)低碳環(huán)保發(fā)展路徑的背景下，越來(lái)越多的國(guó)家開始重視工業(yè)領(lǐng)域的碳排放數(shù)據(jù)，探索廢鋼鐵的使用可以幫助有關(guān)國(guó)家從政策和技術(shù)兩方面入手，對(duì)鋼鐵的生產(chǎn)方式進(jìn)行改革，努力實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)。

（卓創(chuàng)資訊 張超）